Digital Twin

Il Digital Twin rappresenta l'apice della convergenza tra mondo fisico e digitale. A differenza di un semplice modello 3D statico, il gemello digitale evolve insieme alla sua controparte reale: grazie alla connessione costante con sensori e dispositivi di campo, esso riflette lo stato esatto di un macchinario o di un'intera linea produttiva in ogni istante. Questa tecnologia permette di effettuare simulazioni avanzate in un ambiente virtuale sicuro, prevedendo il comportamento del sistema a fronte di cambiamenti operativi senza interrompere la produzione vera e propria.

Per le PMI, l'adozione di un Digital Twin è un passo fondamentale verso l'Industria 5.0. Consente di implementare strategie di manutenzione predittiva, individuando potenziali guasti prima che si verifichino, e di ottimizzare l'efficienza energetica simulando diversi scenari di consumo. È uno strumento decisionale potentissimo che riduce gli sprechi, accelera il time-to-market e permette di testare nuovi prodotti o flussi di lavoro con un rischio d'impresa prossimo allo zero.

Vantaggi Strategici per l'Azienda

• Manutenzione Predittiva: Analisi dei dati storici e in tempo reale per prevedere la vita residua dei componenti e pianificare interventi mirati.
• Ottimizzazione dei Processi: Simulazione di modifiche alla linea di produzione per massimizzare il rendimento e ridurre i colli di bottiglia.
• Riduzione dei Costi: Diminuzione dei prototipi fisici necessari e prevenzione di fermi macchina non programmati che danneggiano il fatturato.

L'acquisto di software per la creazione di Digital Twin, l'installazione della sensoristica IoT necessaria e i servizi di integrazione con i sistemi ERP aziendali sono spese pienamente ammissibili nel Bando Digitale 2026. Attraverso i voucher del MIMIT, le imprese possono finanziare la creazione di repliche virtuali dei propri asset, garantendosi un vantaggio competitivo basato sull'analisi dei dati e sull'innovazione continua.